水可無水磷酸氫上光油/水可無水磷酸氫上光漆縮寫英文水性聚氨酯聚氨酯光油或平衡，應應用于全刷抹或局部位刷抹。在印刷類制版品上，能保護印刷類制版品及提升有光澤度度。缺點是無毒害，無工作周圍環境被污染的，無相轉移催化劑揮發物，可以持續改善生孩子工作周圍環境，有助于于控制成員的健康的；并能契合歐美其他國家各市區的環保健康原裝進口標準單位。水性聚氨酯聚氨酯光油結膜快，高耐磨抗腐蝕性強，后易變黃，有光澤度度性好，應應用于多種型打印紙張。

要要達到理想的上光目的，須得掌握了好水溶性光油的利用方式方法。因，在水溶性光油的利用環節中，uv油墨隔離劑廠家代理商—昆山青田提案耐心熟練掌握下面的二個原則：

1)涂覆紙紙量：透亮少量的表層涂層厚度檢測后，光亮好，耐磨抗腐蝕性能性高。若是涂覆紙紙量小，水性聚氨酯光油未能誕生完整版反復的涂膜，產生光亮差，起看不到需有的保養和裝飾品的作用。但若是涂覆紙紙量大，則涂膜厚，會加劇上光利潤，同一時間也導致干熱極限速度，重要的會誕生黏背的狀態。

2)黏性：對聯網輥的上機黏性普通意見在18～２5秒。連在線光的黏性普通意見在40～70秒。黏性過低，起不出保養和點綴的能力；黏性高，則有機會經常出現流平有問題，太干慢的的原因。水光油和配制劑普通是水，也可不可以要通過實際原因把異丙醇：水1：1的混和物做配制劑。實際黏性應要通過原紙及機械設備特點多方面修改。

3)干熱溫濕度與時間隔：水溶性光油核心靠應用干熱同樣的不同于熱塑應用。常見的干熱保護裝置有曖風干熱和紅外線干熱。基本上紅外線干熱視覺效果很好。會因為水溶性光油的核心石油醚是水，而水的流化熱是更加高，因此在干熱快慢要比油慢。同樣的大道理，在干熱溫濕度上該比油光油高。基本上個人建議在80～100℃，烘道在2m 差不多。若溫濕度達不到，烘道過短，則會現身涂膜不干，嚴重性會現身黏背和擦花，但若溫濕度過高、干熱時間隔長，印刷牛皮紙張黏膠纖維失水過大，印刷牛皮紙張變脆，可能放前生產中現身壓斷，破裂癥狀。

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