一、膠印油墨107硅橡膠粘度過大生成花版的狀況

包裝印刷油墨配料107硅橡膠粘度過大，不僅使包裝印刷工作轉乘印不便外，還會繼續影響墨層期間斷裂現象的前提條件，使刊頭累計墨層不足之處，因文字加圖片部份裸漏受破損會造成花版。

避免方案：合適量加一系列去粘劑調低膠印吸塑油用戶凝固點，但并不使膠印吸塑油流通性性加入不少。相對于加印專注產品設備，調低膠印吸塑油用戶凝固點，以使用防粘劑為好。所以它在調低用戶凝固點的一同，并不加入膠印吸塑油的流通性性，還有就是對膠印吸塑油非常干燥有作用。uv墨水隔離劑廠家直銷-合肥青田提醒，加大的使用水量要正確，的使用水量太過會干擾印記金屬光澤。

二、uv墨水消費黏性小了引發糊版

粘合度小的uv噴墨墨水易乳狀液，會造成浮臟，使uv噴墨墨水不許通常地變更，使墨輥、印版和鉛筆布上漸漸的累積，面奶顆料。當面奶顆料在印版上累積，到特定板厚時，就會變給予糊版。

很好解決辦法：十分加進去其它的濃稠墨油，但可以填加太大，防止的影響其它的功效。

三、uv噴墨墨水傳遞性過研討會使營業廳加大傾斜、uv噴墨墨水傳遞性存在問題制造花版

uv墨水流通性過洽談會使墨層鋪展，使印子立體幾何尺寸擴展，印子不可能科學合理剪切；uv墨水流通性過高雖然使uv墨水分布圖均勻，引發印版受墨過高而花版。

防止方式：吸塑油移動量性對各個印刷類機并不已經習慣，髙速機比高轉速機要有比較大的的移動量性。調準吸塑油移動量性的材料普通用調墨油和高凝固點工業酒精。

四、噴墨墨水顆料粗有花版

膠印油墨粉末粗，在印廠表面能達到爐料使用，在千一百次滾壓中，使圖文設計基礎理論面臨受損而會導致花版。

應對的方式：數碼打印時盡很有可能選擇重量比例小的面奶合成的膠印油墨。而對于沖淡色墨一般來說應適用合理沖淡墨或亮光漿是沖淡劑，而盡量不要使用白墨。

五、吸塑油中燥油多形成糊版

在數碼打印中含時以便使印件迅猛粗糙，往已掌握粗糙效果的吸塑油內加入粗糙劑，增強了墨輥的脆化因素，并使吸塑油變粗，破乳，使印版上的墨層不能夠從這之中間歇裂，大多數待在印版上而發生堆版，在數碼打印壓為使用下使建行網點上墨層漸漸的提升發生糊版。

處理形式：對因燥油許多而受到的糊版，不要用增長刊頭肌膚水分的形式來處理，應有將墨輥上的舊噴墨墨水清晰掉換掉新墨。在印件需填加少量燥油的噴墨墨水，當暫停服務日子多日，可在墨輥上涂些防干劑，當暫停服務日子長時，就應把墨輥上噴墨墨水清晰清潔。

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